真空蒸餾是在減壓下進行的,一般用于分離在常壓下加熱至沸點時易于分解的物質,或與其它蒸餾方法(如蒸汽蒸餾)結合以降低蒸餾溫度并提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用于某些品種特種氣體的深度提純。
河南真空蒸餾爐參數(shù)
1、設備型號:KSTZL-25-0.5
2、電源功率:25KW
3、電源電壓:380V、3相、50Hz
4、熔煉坩堝*高溫度:1800℃(鎢錸熱偶測溫)
5、冷凝收集器:≤60℃
6、坩堝容量:0-500g(以鐵計)
7、冷態(tài)極限真空度:≤5Pa
8、保護氣氛:氮氣、氬氣≤0.03MPa
9、外形尺寸:根據(jù)實物具體尺寸
10、設備總重量:≤400Kg
河南真空蒸餾爐
1、本設備由高真空腔體、爐架、真空系統(tǒng)、熔煉裝置、冷凝收集裝置、爐蓋開啟裝置、 感應電源裝置及控制系統(tǒng)、水冷管集成裝置等組成。
2、高真空腔體:爐體、爐蓋均采用雙層水冷層結構,內外壁均為304不銹鋼,為保證真空度,內壁鏡面拋光;外壁噴砂電解處理。爐體法蘭平面開設密封槽。采用氟橡膠“0"圈真空密封。在爐體的兩側設有抽氣孔、電極裝置,測溫裝置、充氣接口等。爐蓋上設有觀察窗、放氣裝置、機械防爆裝置等
2、爐架:由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架,用于支撐爐體,并做為操作平臺,還和電控箱作為一體,使操作更具人性化。
3、真空系統(tǒng):由壹臺直聯(lián)泵、壹臺分子泵、充氣閥、放氣閥、氣動高真空閥、真空壓力表(±Pa)和真空管路等組成。
4、熔煉裝置:由感應線圈、保溫套、石墨套和熔煉坩堝組成,底部有測溫熱電偶,可根據(jù)工藝自動調節(jié)溫度。
5、冷凝收集裝置:在熔煉坩堝的正上方,有一段鉬過渡管,將熔煉坩堝和冷凝收集器相連接,并帶有測溫熱偶,可隨時監(jiān)測溫度。冷凝收集裝置采用雙層水冷結構。
6、爐蓋開啟裝置:采用兩根氣彈簧,往后開啟,并帶鎖緊裝置
7、感應電源裝置及控制系統(tǒng):電源采用超音頻感應電源,節(jié)能,無噪音,加熱速度快,并且可根據(jù)程序儀表實現(xiàn)自動升溫降溫??刂葡到y(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路,電控屏箱按西門子標準制作,結構美觀,操作方便。
8、水冷管集成裝置:由各種管道閥門等相關裝置組成,具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能,保證操作安全 真空腔體和電源線圈上所有需要水冷的地方都已連接好,并留有總進出水口,客戶只需將外圍冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的進出水與爐子的總進出水管對接后即可使用